2016 जीईसी उत्प्रेरक पुरस्कार

2016 जीईसी उत्प्रेरक पुरस्कार

2016 ग्लोबल इलेक्ट्रॉनिक्स काउंसिल (GEC) कैटेलिस्ट पुरस्कार विजेताओं को बर्लिन, जर्मनी में आयोजित इलेक्ट्रॉनिक्स गोज़ ग्रीन सम्मेलन में "संसाधन न्यूनीकरण में नवाचार" में उनकी उपलब्धियों के लिए सम्मानित किया गया। AMD ने "बड़े पैमाने पर प्रभाव उत्प्रेरित करने" के लिए 2016 कैटेलिस्ट पुरस्कार जीता। PuzzlePhone ने "विघटनकारी नवाचार उत्प्रेरित करने" के लिए 2016 कैटेलिस्ट पुरस्कार जीता। AMD और PuzzlePhone के विजेता नामांकनों के साथ-साथ अन्य फाइनलिस्टों के नामांकनों के बारे में अतिरिक्त जानकारी नीचे उपलब्ध है। 2015 में, Dell, Inc. ने क्लोज्ड-लूप प्लास्टिक के अपने अभिनव उपयोग के लिए पहला कैटेलिस्ट पुरस्कार जीता था।

2016 उत्प्रेरक पुरस्कार विजेता

AMD 6वीं पीढ़ी की A-सीरीज़ एक्सेलेरेटेड प्रोसेसिंग यूनिट (APU)
एडवांस्ड माइक्रो डिवाइसेस (AMD) उच्च-प्रदर्शन कंप्यूटिंग, इमर्सिव तकनीक और डेटासेंटर के लिए कंपोनेंट प्रोसेसर डिज़ाइन करती है। यह और अन्य सेमीकंडक्टर कंपनियाँ मूर के नियम से लंबे समय से लाभान्वित रही हैं, जिसके अनुसार एक चिप पर ट्रांजिस्टर की संख्या लगभग हर दो साल में दोगुनी हो जाती है क्योंकि विनिर्माण तकनीक में प्रगति के कारण छोटे और छोटे ट्रांजिस्टर और छोटी कंप्यूटर चिप्स का उपयोग संभव हो रहा है। ऐतिहासिक रूप से, इन चिप्स की प्रत्येक छोटी पीढ़ी कम संसाधनों का उपभोग करती थी और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करती थी। हालाँकि, मूर के नियम से प्राप्त लगभग स्थिर सुधार हाल के वर्षों में काफी धीमे हो गए हैं। यह इस तथ्य से उपजा है कि ट्रांजिस्टर का लघुकरण अब भौतिक सीमाओं से टकरा रहा है, जिससे प्रोसेसर के डिज़ाइन पैरामीटर प्रभावित हो रहे हैं। जैसे-जैसे ट्रांजिस्टर छोटे होते जाते हैं, लीक होने वाली विद्युत धारा एक बड़ी इंजीनियरिंग चुनौती बन जाती है क्योंकि ट्रांजिस्टर की थ्रेशोल्ड वोल्टेज को इस हद तक कम कर दिया गया है कि उपकरण पूरी तरह से बंद न हों। डेनार्ड स्केलिंग में इस विफलता के परिणामस्वरूप अत्यधिक एकीकृत, उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों के लिए बिजली की खपत बढ़ गई है, जिनकी चिकित्सा, अनुसंधान, वित्तीय और अन्य महत्वपूर्ण उद्योगों में उपभोक्ताओं को आवश्यकता होती है। फिर भी, AMD अपने माइक्रोप्रोसेसरों की ऊर्जा दक्षता को 2014 के आधार रेखा से 25 गुना तक नाटकीय रूप से बेहतर बनाने के लिए एक स्ट्रेच लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए ट्रैक पर है - कंपनी की व्यावसायिक रणनीति का एक मूलभूत हिस्सा जिसे 25 × 20 पहल कहा जाता है। 2015 में, AMD ने 6 वीं पीढ़ी के A-सीरीज़ एक्सेलेरेटेड प्रोसेसिंग यूनिट (APU) को जारी किया, जिसका नाम "कैरिज़ो" था। कैरिज़ो अपने पूर्ववर्ती की तुलना में उत्पादन और उपयोग दोनों में काफी कम प्राकृतिक संसाधनों का उपभोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप पर्यावरण पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। यह उपलब्धि गहन इंजीनियरिंग कार्य का परिणाम है, जिसके कारण नए मेमोरी आर्किटेक्चर, वोल्टेज को अनुकूलित करने और बिजली की खपत को कम करने के लिए पावर कुशल सिलिकॉन, यात्रा पथ को कम करने और सर्किट से विद्युत रिसाव को कम करने के लिए उच्च घनत्व वाले पुस्तकालयों, और बुद्धिमान बिजली प्रबंधन सहित नवाचार हुए और महत्वपूर्ण बात यह है कि पिछले उत्पाद से कैरिज़ो में अपग्रेड करने से तीन साल की सेवा अवधि के आधार पर जीवन-चक्र ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन में 46 प्रतिशत की कमी आती है। AMD ने कैरिज़ो 6th जनरेशन APU के लिए विशेष रूप से लैपटॉप कंप्यूटरों के लिए बढ़ती गति देखी है। यह प्रौद्योगिकी निर्माताओं (OEM) के साथ नए डिज़ाइन की जीत, नए बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक परिनियोजन और AMD तकनीक को अपनाने में वृद्धि के आधार पर स्पष्ट है जो वीडियो प्लेबैक और गेमिंग के दौरान दृश्य अनुभव को बेहतर बनाता है। नया कैरिज़ो प्रोसेसर पूरे दिन की बैटरी लाइफ और उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है। हमेशा की तरह, कंप्यूटर बाजार में नए प्रोसेसर के लिए अत्यधिक प्रतिस्पर्धी दबाव है जो बिजली की खपत को कम करते हुए और भी बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं। मूर के नियम में मंदी के कारण यह और चुनौतीपूर्ण हो गया है। लाभ जो कभी बड़े पैमाने पर विनिर्माण लाभ का उपोत्पाद थे, उन्हें अब उन्नत इंजीनियरिंग और कुल कंपनी प्रतिबद्धता के साथ बढ़ाया जाना चाहिए ये उपलब्धियाँ अगले कुछ वर्षों में AMD द्वारा जारी की जाने वाली नई प्रोसेसर पीढ़ियों और ऊर्जा दक्षता में और भी बेहतर सुधारों के माध्यम से साकार होंगी। कंपनी के रोडमैप पर उत्पादों के लॉन्च के साथ, AMD 2014 और 2020 के बीच APU ऊर्जा दक्षता में 25 गुना सुधार करने के लक्ष्य को प्राप्त करने की दिशा में अग्रसर है, जिससे नए और इमर्सिव डिजिटल अनुभव प्राप्त होंगे और साथ ही ऊर्जा उपयोग और पर्यावरणीय प्रभाव को सीमित किया जा सकेगा।
अंतर्राष्ट्रीय दूरसंचार संघ
पज़लफोन, सर्कुलर डिवाइसेज ओवाई द्वारा अपग्रेडेबल मॉड्यूलर स्मार्टफोन

2016 कैटेलिस्ट पुरस्कार के फाइनलिस्ट

आईएसओ 50001 के अंतर्गत बढ़ी हुई ऊर्जा उत्पादकता के लिए सुपीरियर एनर्जी परफॉर्मेंस (एसईपी) प्रमाणन
Superior Energy Performance® (SEP™) certifies industrial facilities and commercial buildings that implement an energy management system that meets the ISO 50001 global energy management system standard and achieve verified improved energy performance. An energy management system (EnMS) helps a facility establish the policies and procedures to systematically track, analyze, and improve energy efficiency. ISO 50001 Energy management systems – Requirements with guidance for use (or simply “ISO 50001”), which was developed with participation by over 40 countries, is the globally accepted best practice for an EnMS. SEP is a valuable tool to boost energy efficiency and reduce greenhouse gases (GHG) throughout the electronics product supply chain. Sustainability efforts typically focus on the end use of a product or its recyclability, even though production processes can account for the vast majority of a product’s GHG emissions. For example, production of the Apple iPhone 6s accounts for 84{3ece50fbde785bce8da219b98877ed03d92d3806d3cdcc9235244f22f59048e6} of the product’s GHG emissions, compared to customer use at 10{3ece50fbde785bce8da219b98877ed03d92d3806d3cdcc9235244f22f59048e6}. This example is one of many that demonstrates that all phases within the entire life cycle of a product—from the extraction of raw materials, production of components by various suppliers, manufacturing of the product, distribution, retail, and customer end use—also contribute its total energy and carbon footprint. Supply chains are complex and multifaceted, but production processes by suppliers and manufacturers present great opportunities to reduce a product’s energy and carbon footprint. Electronic product OEMs can work with their suppliers to use SEP to help reveal hidden energy savings opportunities and embark on continually improving energy performance during production processes along the supply chain. Systematic energy management is a proven strategy to reducing energy consumption and greenhouse gases (GHG) along any product’s supply chain. The SEP certification framework uses the ISO 50001 international standard to help companies along the supply chain implement an EnMS to improve energy performance in a persistent, sustainable manner. Nearly 50 facilities are participating and 44 facilities have been certified to the SEP program (38 in the U.S., 4 in Mexico, and 2 in Canada). These facilities find value in the robust, data driven energy performance improvement result that the SEP program delivers. SEP is shown to significantly improve and sustain energy performance and energy cost savings, resulting in a highly attractive return on investment. While implementing an EnMS may be perceived as a large investment by companies, positive paybacks have been seen by certified facilities in terms of energy and cost savings, and continued analysis shows that the cost of implemented SEP continues to decrease. For example, analysis across SEP-certified facilities revealed an average of 12{3ece50fbde785bce8da219b98877ed03d92d3806d3cdcc9235244f22f59048e6} reduction in energy costs within 15 months of starting to implement SEP, and annual savings of $36,000 to $938,000 using no-cost or low-cost operational measures. SEP’s third-party verification of energy savings provides measurable, credible savings through a transparent process. The success of the program’s initial demonstration has led to a growing interest in SEP and the program is continuing to expand. SEP has multiple short- and long-term milestones for increasing the number of certifications and the program’s impact. Several certifications are in process over the next year. DOE is also partnering with seven leading water and wastewater treatment agencies to demonstrate the energy and efficiency benefits of implementing the SEP program in a pilot program, with the goal of certifying at least one facility from each organization in 2017. DOE is also working with electronics standards developers to consider SEP incorporation through OEM partnerships with one or more supplier. DOE’s work with product sustainability standards includes the NSF 426 standard for data center servers (currently in working draft) and DOE is also collaborating with developers for additional standards, e.g., UL 110 – mobile phones and IEEE 1680.1 – desktop computers.
मरम्मत को सशक्त बनाना, पुन: उपयोग को सक्षम बनाना, संसाधनों का संरक्षण करना
iFixit दुनिया का सबसे बड़ा मुफ़्त मरम्मत मैनुअल है। इसके लगभग 20,000 गाइड लाखों लोगों को जटिल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की मरम्मत करना सिखा चुके हैं जो अन्यथा लैंडफिल में जा सकते थे। यह संगठन इलेक्ट्रॉनिक्स पर ध्यान केंद्रित करता है क्योंकि ई-कचरा पृथ्वी पर सबसे तेज़ी से बढ़ते अपशिष्ट धाराओं में से एक है। उपभोक्ताओं को अपने इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की मरम्मत स्वयं करना सिखाने से उन्हें कूड़ेदान में फेंकने का एक विकल्प मिलता है। इसके अलावा, पुनर्चक्रण की तुलना में मरम्मत एक अधिक प्रभावी जीवन-काल-समाप्ति रणनीति है। किसी उपकरण को श्रेडर से बाहर रखकर और उपयोग में रखने से उस उपकरण के निर्माण में लगी ऊर्जा और सामग्री की बचत होती है। इलेक्ट्रॉनिक्स उन सबसे अधिक संसाधन-गहन उत्पादों में से एक हैं जिन्हें मनुष्य बनाना जानता है। भारी पर्यावरणीय प्रभाव के बावजूद, हम पहले से कहीं अधिक तेज़ी से इलेक्ट्रॉनिक्स का उपभोग कर रहे हैं। हमारे इलेक्ट्रॉनिक्स के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने का सबसे अच्छा तरीका उन्हें यथासंभव लंबे समय तक अपने पास रखना है। iFixit एक संपूर्ण मरम्मत संसाधन है जो मालिकों को अपने इलेक्ट्रॉनिक्स का जीवन बढ़ाने में मदद करता है, अंततः कच्चे माल की बचत करता है और अधिक इलेक्ट्रॉनिक्स की मांग को कम करता है। iFixit कई बार सबसे तेज़ी से बढ़ने वाली कंपनियों की Inc. 5,000 सूची में शामिल हो चुकी है। कंपनी हज़ारों मरम्मत मैनुअल तैयार करने से प्राप्त आँकड़ों के आधार पर विशिष्ट इलेक्ट्रॉनिक्स मरम्मत उपकरण और किट डिज़ाइन करती है। कंपनी प्रतिस्थापन पुर्जे भी प्राप्त करती है और बेचती है। iFixit ने एक मुफ़्त मरम्मत संसाधन के रूप में iFixit का विस्तार जारी रखने के लिए, रीसाइक्लर्स और विश्वविद्यालयों के साथ कई प्रमुख साझेदारियाँ की हैं। इसका परिणाम यह हुआ है कि iFixit अपनी टीम को अपेक्षाकृत छोटा रखते हुए भी अपने प्रभाव को अधिकतम करने में सक्षम रही है। परियोजना की सफलता के बावजूद, iFixit को DIY मरम्मत सिखाने में कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा है। निर्माताओं को अपनी उपकरण विकास रणनीतियों में मरम्मत योग्य, अपग्रेड करने योग्य डिज़ाइन को एकीकृत करने के लिए प्रोत्साहित नहीं किया गया है। लेकिन जैसे-जैसे प्रमुख निर्माता कम अपग्रेड करने योग्य, अधिक एकीकृत डिज़ाइनों की ओर बढ़ रहे हैं, मरम्मत योग्य तकनीक और टिकाऊ तकनीक के बीच संबंध को मज़बूत करना पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण हो गया है। iFixit को इसके लिए एक दशक से ज़्यादा समय लगा है, लेकिन मरम्मत वैश्विक चेतना में फिर से जगह बनाने लगी है। और iFixit सर्कुलर इकोनॉमी से जुड़ी चर्चाओं में सक्रिय रूप से भाग ले रहा है और निर्माताओं को अपने उत्पादों में मरम्मत योग्य डिज़ाइन शामिल करने के लिए प्रोत्साहित कर रहा है। आने वाले वर्षों में, iFixit जनता को प्रदान की जाने वाली मुफ़्त मरम्मत गाइडों की संख्या का विस्तार जारी रखने की उम्मीद करता है और मरम्मत के लिए पारिस्थितिकी तंत्र को मज़बूत करने के लिए काम करेगा। परियोजना के अल्पकालिक लक्ष्यों में उपकरणों में मरम्मत की क्षमता को बढ़ावा देने के लिए और अधिक वकालत-संबंधी पहल—जिसमें कानून भी शामिल है—शामिल हैं। इसके दीर्घकालिक लक्ष्यों में मरम्मत के लिए एक अधिक मज़बूत मुफ़्त संसाधन का निर्माण शामिल है।
सैमसंग स्क्रूलेस 2016 कर्व्ड फुल एचडी टीवी
UN55K6250 कर्व्ड फुल एचडी टीवी सैमसंग के लिए एक मील का पत्थर उत्पाद है क्योंकि यह पर्यावरण की दृष्टि से अपनी श्रेणी में सर्वश्रेष्ठ के रूप में इंजीनियर किया गया है। सामग्री के सोर्सिंग, उत्पादन और उत्पाद के जीवन चक्र के अंत से लेकर, पर्यावरण के प्रति सैमसंग का ध्यान अचूक है। नए UN55K6250 कर्व्ड फुल एचडी टीवी के साथ, सैमसंग ध्वनि स्थिरता प्रथाओं के साथ बेहतर तकनीक का एक अभिनव संतुलन प्रदर्शित करना जारी रखता है। उद्योग का पहला, सैमसंग 'पॉलीकीटोन' का उपयोग करता है, जो कार्बन मोनोऑक्साइड से बना एक नया पर्यावरण-पसंदीदा पदार्थ है। 1.5 किग्रा पर, पॉलीकीटोन पीसी (पॉलीकार्बोनेट) (6 किग्रा) और एबीएस (3.1 किग्रा) की तुलना में ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को बहुत कम करता है। लगभग 31 ग्राम पॉलीकीटोन नामांकन मॉडल श्रृंखला में स्पीकर का निर्माण करेगा। सैमसंग के अभिनव, पर्यावरण-अनुकूल डिज़ाइन के साथ, हमने इन स्क्रू को रियर कवर से हटा दिया है और उनकी जगह स्नैप क्लोज़र विधि का उपयोग किया है। यह स्क्रूलेस डिज़ाइन बाज़ार में व्यवहार्यता के लिए कोई प्रश्न नहीं था क्योंकि यह स्रोतों, लागत, उत्पादन और श्रम समय, रीसाइक्लिंग के दौरान वियोजन श्रम समय को कम करता है, और इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर के उपयोग को समाप्त करके निर्माण संयंत्र में ऊर्जा की खपत को भी कम करता है। हमारी महत्वाकांक्षी योजना इस स्क्रूलेस रियर कवर को 2016 में लॉन्च होने वाली टेलीविज़न की एक श्रृंखला को छोड़कर सभी पर लागू करने की है, यानी 37 अलग-अलग मॉडल! और स्क्रूलेस डिज़ाइन वाला पहला रियर कवर वाला टेलीविज़न मार्च में ही व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हो चुका है। लाखों की अनुमानित कुल संख्या को देखते हुए, पर्यावरणीय प्रभाव में कमी केवल एक बड़ी कमी है। इस वर्ष, सैमसंग UN55K6250 और इसकी श्रृंखला के स्पीकरों में पॉलीकीटोन का प्रयोग करेगा ताकि 2017 में अधिक मॉडलों और अन्य अनुप्रयोगों में इसके विस्तार की व्यवहार्यता का पता लगाया जा सके। नई चुनौतियों में से एक चुनौती पॉलीकीटोन आपूर्तिकर्ता के साथ मिलकर काम करना होगा ताकि नए कार्बन मोनोऑक्साइड बनाने के बजाय पहले से उत्सर्जित स्रोत जैसे औद्योगिक उपोत्पादों से कार्बन मोनोऑक्साइड प्राप्त किया जा सके और साथ ही पॉलीकीटोन की गुणवत्ता बनाए रखी जा सके ताकि सैमसंग अपने उत्पादों की गुणवत्ता से समझौता न करे, यह एक प्रतिबद्धता है जिसका वादा हम अपने ग्राहकों से करते हैं। हमें अपनी सफल नवोन्मेषी-स्थायित्व की कहानी साझा करने का यह अवसर पाकर बहुत खुशी हो रही है क्योंकि बाजार की एक निरंतर चुनौती उपभोक्ताओं में जागरूकता बढ़ाना है ताकि वे पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों को खरीदने का निर्णय ले सकें। बहरहाल, सैमसंग अपने स्क्रूलेस रियर कवर और पॉलीकीटोन प्लास्टिक के उपयोग के माध्यम से उत्पादित UN55K6250 की प्रत्येक इकाई के माध्यम से ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को और कम करने को लेकर उत्साहित है। इससे पहले, सैमसंग ने रीसाइकल्ड प्लास्टिक का इस्तेमाल करके, नियमित स्याही से ज़्यादा सघन सोया स्याही का इस्तेमाल करके, और पतले व हल्के उत्पाद डिज़ाइनों से कागज़ की पैकेजिंग करके, स्रोतों में कटौती की है। अब तक, सैमसंग स्क्रूलेस कर्व्ड फुल एचडी मॉडल UN55K6250, टिकाऊ उत्पाद विकास में अगले विकास का प्रतिनिधित्व करता है।
संसाधन पुनर्प्राप्ति उप-सहारा अफ्रीका वैश्विक बाजारों से जुड़ना
वर्ल्डलूप आईटी उपकरणों के ज़िम्मेदाराना उपयोग, पुन: उपयोग और पुनर्चक्रण को बढ़ावा देने के लिए काम करता है। यह न केवल उस उत्पाद के मूल जीवनकाल को बढ़ाता है जिसके जीवन के सबसे गहन संसाधन उपभोग का हिसाब उसके जीवन के उत्पादन चरण में लगाया जाता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि उसके निर्धारित जीवनकाल के अंत में, उपयोग किए गए संसाधनों का उपयोग नई सामग्री के उत्पादन में किया जा सके, जिससे लैंडफिल या भस्मीकरण से बचा जा सके। वर्ल्डलूप अफ्रीका में ई-कचरा संग्रहकर्ताओं और पुनर्चक्रणकर्ताओं के रूप में काम करने वाले सामाजिक उद्यमियों के साथ वित्तीय सहायता, तकनीकी और प्रबंधकीय क्षमता निर्माण, और 'बेस्ट ऑफ़ टू वर्ल्ड्स' दृष्टिकोण1 (Bo2W) के तहत जटिल और खतरनाक अंशों के रिवर्स लॉजिस्टिक्स की सुविधा प्रदान करके साझेदारी करता है। सबसे पहले, एक मजबूत व्यावसायिक योजना प्रस्तुत करने के बाद प्रारंभिक निधि प्रदान की जाती है। इसके बाद वर्ल्डलूप पुन: उपयोग के लिए उत्पादों का परीक्षण और मरम्मत करने, आईसीटी उत्पादों की पुन: उपयोग क्षमता का निर्धारण करने और संसाधन पुनर्प्राप्ति के लिए सुरक्षित भंडारण और विघटन तकनीकों पर तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करता है। सामाजिक उद्यमियों को नकदी प्रवाह प्रबंधन सहित विपणन, मानव संसाधन और लेखा संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निरंतर व्यावसायिक प्रबंधन प्रशिक्षण भी दिया जाता है। अंत में, वर्ल्डलूप जटिल और खतरनाक कचरे की शिपिंग से संबंधित कानूनी सीमा पार परिवहन रसद की सुविधा प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी संबंधित हितधारक और सक्षम प्राधिकारी इसमें शामिल हों। वर्ल्डलूप ने विकासशील देशों में स्थानीय संग्रहण और निराकरण प्रयासों को औद्योगिक देशों में उपलब्ध उन्नत पुनर्चक्रण समाधानों के लिए सर्वोत्तम तकनीकों के साथ जोड़ते हुए Bo2W मॉडल को क्रियान्वित किया है। आदिम पुनर्चक्रण प्रथाओं का एक विकल्प और गैर-मूल्यवान विषाक्त पदार्थों के लिए एक समाधान प्रदान करके, वर्ल्डलूप अर्थव्यवस्था, पर्यावरण और समाज के लिए एक जीत-जीत स्थिति बनाता है। इसलिए वर्ल्डलूप एक नवोन्मेषी सामाजिक उद्यम है जो ज्ञान साझा करके और तत्काल सकारात्मक प्रभाव डालने वाले प्रशिक्षण प्रदान करके पर्यावरणीय और स्वास्थ्य संबंधी खतरों को कम करने में वास्तव में मदद करता है।
जीवन चक्र नवाचार के माध्यम से टोनर आपूर्ति के संसाधन में कमी
At Xerox, sustainability is our way of doing business, rather than the cost of doing business. Attaining our goals and delivering quality sustainable products to our customer’s means going beyond the status quo and striving to innovate. The 2016 Catalyst Award nomination from Xerox highlights the sustainable benefits that Xerox has achieved through three important initiatives. These initiatives reduce resources associated with toner cartridges and containers by means of life cycle innovation, while many solutions today rely solely on reuse or recycling to reduce resource use. First, design changes implemented on many Xerox® toner containers reduce the amount of raw material resources needed to manufacture the container by 26{3ece50fbde785bce8da219b98877ed03d92d3806d3cdcc9235244f22f59048e6} on average. Second, a plastic resin material change has been implemented on select Xerox® toner cartridges which reduces the amount of energy required to manufacture the toner container. The new plastic resin takes 8.8 gigajoules less energy per 1,000 kg of material to produce, therefore generating fewer greenhouse gas emissions. In addition to these environmental benefits, there are also supply assurance and cost benefits associated with this resin change. Lastly, innovative reuse, recycling, and remanufacturing processes have been implemented to manage the end-of-life of Xerox ® toner cartridges and containers. Xerox developed an Eco-Box program in order to facilitate the responsible end-of-life processing of toner supplies while balancing costs. By doing so there is a reduced burden on virgin materials, reduced cost associated with manufacturing new products, and reduced transportation distances. All returned supplies that pass quality and pressure testing go on to be reused or remanufactured. Any supplies that fail testing go through a patented materials separation process that recovers used materials for reuse in new products, with zero waste to landfill. Over the last four years, through the implementation of these three innovations, raw material for Xerox® toner supplies has been reduced by a total of almost 900 million kg and over 4 million kg CO2 eq. greenhouse gas emission has been avoided. The positive effects of resource reduction can be realized throughout the world because the world shares a single finite resource of raw material reserves and the burden of greenhouse gas emissions. The initiatives are also socially sustainable because of activities including reducing resources instead of relying on post-consumer material, reducing the burden on strained resources, and a partnership with an end-of-life processing vendor who gives supplies to underprivileged families. As with every new technology, innovation, or process there are challenges and potential trade-offs that come along with the benefits. The ultimate challenge when innovating to reduce environmental impacts is to overcome monetary costs associated with the innovation. However, Xerox has ensured that their resource reduction initiatives bear no extra cost to the customer, so that all associated sustainability benefits are realized. Overall, the 2016 Catalyst Award nomination from Xerox highlights the environmental, economic, and social benefits associated with life cycle resource reduction innovations for Xerox® toner supplies.